Ein nahtloser Weg zur Laborautomatisierung Durchführbarkeitsstudie

Der Übergang von einem vollständig manuellen zu einem automatisierten Prozess bringt einen biologischen Test auf die nächste Stufe: Kommerzialisierung, Standardisierung oder Scale-up. Der erste Schritt in Richtung Automatisierung kann jedoch entmutigend sein, und auf dem Weg dorthin gibt es verschiedene Fallstricke zu überwinden. Mit dem richtigen Wissen, Bewusstsein und der richtigen Anleitung ist es jedoch möglich, diesen Weg erfolgreich zu beschreiten.

Die Möglichkeiten der Automatisierung

Es kann viele Gründe für ein Unternehmen geben, sich für die Automatisierung eines Prozesses zu entscheiden, z. B:

Verbesserung der Prozessqualität oder Reproduzierbarkeit
Vergrößerung des Umfangs
Minimierung der angepassten Ressourcen
Ermöglichung eines Betriebs außerhalb der Geschäftszeiten
Verbesserung der Datenqualität

Der Grad der Automatisierung des betreffenden Tests, den ein Unternehmen erreichen möchte, ist sehr unterschiedlich. Die Automatisierung eines Prozesses kann einfach darin bestehen, von einem Küvettenlesegerät auf ein Mikroplattenlesegerät umzusteigen, während eine fortgeschrittenere Automatisierung die Anschaffung eines Spenders für Massenreagenzien beinhalten kann, um wiederholtes Pipettieren zu vermeiden, oder das Hinzufügen von Stapelsystemen, um die Notwendigkeit einer manuellen Zuführung zu beseitigen. Was die meisten Menschen jedoch unter Automatisierung verstehen, ist der Übergang zu einer vollständig kontrollierten, handfreien Verarbeitung des Arbeitsablaufs, mit Rückverfolgbarkeit der Probe auf ihrem Weg durch den Prozess sowie automatisierter Datenwiederherstellung und Datenmanipulation.

Wissen, was zu automatisieren ist... von Anfang an

Der Weg zur Automatisierung kann komplex sein, daher ist eine Roadmap erforderlich, bevor man sich auf diese Reise begibt, einschließlich der Kontrollpunkte. Es ist wichtig, sich darüber im Klaren zu sein, welche Prozesse (oder Teile davon) automatisiert werden müssen, welcher Automatisierungsgrad erforderlich ist und was diese Automatisierung erreichen soll (Zeitersparnis, Kostensenkung, Erhöhung des Durchsatzes usw.). Wichtig ist auch, dass diese Informationen auf realen Daten beruhen und dass alle an der Durchführung des manuellen Prozesses beteiligten Personen - vom Laborleiter bis zu den Technikern, die den Test durchführen - einbezogen werden. Ohne diesen Input besteht die Gefahr, dass bei einem Automatisierungsplan wichtige Details übersehen werden, was zu Verzögerungen im weiteren Verlauf des Prozesses führt.

Was ebenfalls von Anfang an klar sein muss, ist die Zusammensetzung des Teams, das für die Durchführung des Projekts verantwortlich ist. Es ist von Vorteil, wenn das Unternehmen über Mitarbeiter verfügt, die sich sowohl mit den wissenschaftlichen Aspekten eines Tests als auch mit den technischen Herausforderungen im Zusammenhang mit der Automatisierung dieses Tests auskennen. Es kann eine Herausforderung sein, diesen Prozess zu durchlaufen, aber es gibt die Möglichkeit, externe Beratung durch Automatisierungsexperten in Anspruch zu nehmen, um die Belastung zu verringern - ebenso wie durch Lieferanten von automatisierten Systemen.

Automatisierung machbar machen

Um einen reibungslosen und schnellen Weg zur Automatisierung zu gewährleisten, bietet Peak Analysis and Automation (PAA) Unternehmen, die ihre Assays und Prozesse automatisieren möchten, eine S-CEL-Machbarkeitsstudie an. Diese hilft dabei, die Erwartungen an die Automatisierung mit der Wachstumsvision des Unternehmens in Einklang zu bringen, und kann zu einem Eckpfeiler der Automatisierungsstrategie werden. In einer Machbarkeitsstudie arbeitet das engagierte Team von Wissenschaftlern und Ingenieuren der PAA eng mit den Interessenvertretern des Unternehmens zusammen und nutzt seine Erfahrung bei der Bereitstellung von Laborautomatisierung, um den besten Weg zur Automatisierung zu ermitteln und mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen. Viele Fälle von überhöhten Ausgaben und Verzögerungen sind das Ergebnis von Problemen, die erst spät im Prozess erkannt werden, und eine Machbarkeitsstudie kann helfen, diese zu lösen, bevor sie zu einem Problem werden.

Im Rahmen einer Machbarkeitsstudie und der späteren Implementierung unterstützt PAA Unternehmen in jeder wichtigen Phase der Prozessautomatisierung - vom Konzept bis zum Abschluss.

Diese Phasen umfassen:

1. Durchführung einer Automatisierungsbewertung

2. Erstellung eines Pflichtenhefts für den Benutzer

3. Erstellung einer funktionalen Spezifikation

4. Einsatz des automatisierten Systems

5. Durchführung von Abnahmetests

6. Schulung und Unterstützung nach der Implementierung

Die fachkundige Beratung und Unterstützung eines herstellerneutralen Automatisierungsunternehmens wie PAA oder eines Wiederverkäufers von Instrumenten ist von unschätzbarem Wert, wenn es darum geht, die Automatisierung gemäß den Spezifikationen, termingerecht und innerhalb des Budgets zu liefern.

Der Weg zur Automatisierung

Stufe 1 | Durchführung einer Automatisierungsbewertung

Eine Automatisierungsbewertung stellt sicher, dass der vorgeschlagene Prozess mit der Automatisierungsstrategie übereinstimmt. Die Bewertung umfasst eine detaillierte Analyse der Arbeitsabläufe, bei der die Eignung der Umstellung des bestehenden vollständig manuellen Prozesses auf einen automatisierten Prozess bewertet wird. Bei der Analyse werden die Prozesse, der aktuelle und künftige Ausrüstungsbedarf sowie die Beiträge der Prozessverantwortlichen und des Managements berücksichtigt. Darüber hinaus werden die aktuellen Arbeitsabläufe und Möglichkeiten im Vergleich zu den gewünschten Zielen bewertet und der Datentransfer zwischen den Prozessen überprüft, um einen reibungslosen Übergang der Daten über den gesamten Arbeitsablauf hinweg zu gewährleisten. Die Bewertung identifiziert alle Probleme, die das Projekt verzögern oder zum Scheitern bringen könnten, so dass sie vor Beginn des Automatisierungsprojekts gelöst werden können.

Ein Schlüsselelement der Automatisierungsbewertung ist eine Vor-Ort-Studie zur Beurteilung der Eignung des Standorts für die Automatisierung. Die frühzeitige Identifizierung potenzieller Standorte für Systeme, Anforderungen an die Gebäudetechnik, angrenzende Arbeitsabläufe und Einschränkungen können unvorhergesehene Kosten aufzeigen. Während des Besuchs vor Ort werden Manager und Mitarbeiter aus jedem Arbeitsbereich befragt und Prozesse und Arbeitsabläufe überprüft, um ein klares Verständnis des Arbeitsumfangs zu erlangen, der zur Erfüllung der Automatisierungsziele erforderlich ist. Die Studie wird so konzipiert, dass sie die Prozesse und den Datentransfer innerhalb des Unternehmens sowie die derzeitige Datenverwaltung erfasst.

Der Besuch sollte auch die baulichen Möglichkeiten, den verfügbaren Platz, die Dienstleistungen, die Datenkapazität und den Materialfluss umfassen. Die Ergebnisse der Vor-Ort-Studie werden am Ende des Besuchs präsentiert, um ein korrektes Verständnis der aktuellen Abläufe zu bestätigen und Empfehlungen für Verbesserungen der Datenverarbeitung und potenzielle Bereiche, in denen die Prozesse durch Automatisierung verbessert werden können, zu geben. Das Dokument würde auch Bereiche aufzeigen, in denen eine weitere Konsultation von Vorteil wäre, um zusätzliche Verbesserungen der Prozesse und Arbeitsabläufe aufzuzeigen.

Ziel der Automatisierungsbewertung ist es, einen Vorschlag zu erstellen, der einen strategischen Plan und einen Rahmen für die Umsetzung einer Kaskade von genau definierten, nach Prioritäten geordneten Dokumenten zur Spezifikation der Benutzeranforderungen enthält, die den Geschäftsanforderungen in vollem Umfang entsprechen und auf die Automatisierungsstrategie abgestimmt sind.

Stufe 2 | Schreiben einer Spezifikation der Benutzeranforderungen

Die Benutzeranforderungsspezifikation (URS) ist eine detaillierte Beschreibung dessen, was das automatisierte System leisten muss. Sie soll mit einem oder mehreren potenziellen Lieferanten geteilt werden, um die Grundlage für die funktionale Spezifikation zu bilden, die der Lieferant für einen Kunden erstellt. Eine gut geschriebene URS hilft, das Rauschen des Beschaffungsprozesses zu durchbrechen. Daher muss eine URS Folgendes enthalten:

eine Beschreibung der Probleme mit dem bestehenden System oder Verfahren
eine detaillierte Beschreibung der Anforderungen an ein automatisiertes System
Prozesslandkarten, sowohl für den physischen Prozess als auch für die Datenanalyse
Eine nach Prioritäten geordnete Liste der physischen und datenbezogenen Ergebnisse
Ein nach Prioritäten geordneter Satz von Abnahmekriterien
Ein Glossar mit Begriffen zur Gewährleistung der Konsistenz und der korrekten Auslegung der Terminologie

Die Erstellung einer guten, umfassenden URS, die das Risiko von Problemen bei der Umsetzung minimiert, erfordert die Bewertung verschiedener Aspekte der Automatisierung:

Betriebsverfahren

Der erste wichtige Aspekt bei der Erstellung eines URS ist die genaue Aufzeichnung jeder Handlung, die das Personal bei der Durchführung des Tests vornimmt. Dazu gehören auch winzige Details, die möglicherweise nicht in manuellen Betriebsverfahren dokumentiert sind, aber durch Gewohnheit oder durch Versuch und Irrtum zur Standardpraxis geworden sein könnten. Beispiele hierfür sind das Schwenken einer Reagenzflasche vor dem Pipettieren oder das Klopfen einer Platte vor der Verwendung. Unabhängig davon, ob diese Details für den Erfolg des Assays entscheidend sind oder nicht, ist es wichtig, den bestehenden Prozess bis zu diesem Detailgrad zu bewerten, da die Berücksichtigung dieser Handlungen den Unterschied zwischen Erfolg und Misserfolg eines Automatisierungsprojekts ausmachen kann.

Zeitmessung

Wenn viele Menschen an Automatisierung denken, stellen sie sich Roboterarme vor, die Fahrzeuge und andere Maschinen auf einer Fertigungsstraße schnell zusammenbauen. In der Biowissenschaft ist dies jedoch selten der Fall. Die meisten Automatisierungssysteme sind nicht unbedingt schneller als die Handlungen eines einzelnen Anwenders, da dies Auswirkungen auf den reibungslosen Ablauf eines automatisierten Tests haben könnte. Die Stabilität der verwendeten Reagenzien ist zum Beispiel ein zeitabhängiger Faktor. Läuft ein Assay über mehrere Stunden, muss sichergestellt werden, dass Zellen und Reagenzien im Verlauf des Assays nicht beeinträchtigt werden.

Datenverarbeitung

Während die Datenverarbeitung für Betriebe jeder Größe eine Herausforderung darstellt, ist es die potenziell größere Menge an Daten, die von automatisierten Systemen erzeugt wird, die zu einem Engpass führt, wenn sie nicht auf effektive Weise zusammengestellt wird. Eine vollständige Probenverfolgung und eine einfache Bedienung sind von großem Vorteil für eine effiziente Routineanwendung, und jeder Faktor muss flexibel bleiben, um den vielfältigen Anforderungen der einzelnen Labors und ihrer bestehenden Dateninfrastruktur gerecht zu werden. Eine ausgefeilte und flexible Automatisierungssoftware wie das Overlord-Paket von PAA kann dazu beitragen, dass die gestiegenen Datenmengen effektiv verarbeitet werden, aber dieser Aspekt muss von Anfang an berücksichtigt werden.

Infrastruktur

Mögliche Änderungen an der Infrastruktur des Gebäudes, in dem das neue automatisierte System installiert werden soll, sollten ebenfalls frühzeitig und gründlich bedacht werden. Die Einrichtung der richtigen Infrastruktur kann ein kostspieliger und zeitaufwändiger Prozess sein, der umfangreiche Kontakte mit Gebäude- und Facility-Managern erfordert. Außerdem liegt die Verantwortung für eine angemessene Infrastruktur nicht beim Automatisierungsanbieter, sondern beim Käufer. Beispiele für die oft erforderlichen umfangreichen Änderungen im Labor sind:

Entfernen von Labortischen
Verschieben vorhandener Laborgeräte
Schaffung von Platz für die Lagerung von Laborgeräten
Schaffung von Platz für zugehörige Prozesse
Hinzufügen von Dienstleistungen wie (gereinigtes) Wasser, Datenkommunikation, Gase, Druckluft usw.
Sicherstellung brauchbarer Lieferwege für den Aufbau des Systems vor Ort

Sicherheit

Bei der Umstellung von einem manuellen auf ein automatisiertes System gibt es immer wieder Sicherheitsaspekte, die (neu) berücksichtigt werden müssen. So kann es beispielsweise notwendig sein, die relevanten CE-Normen sowie andere internationale Sicherheitsstandards frühzeitig zu prüfen, um erheblichen Mehraufwand bei der Umsetzung zu vermeiden.

Aufgrund des unvermeidlichen Anstiegs der Reagenzienmengen und des Abfalls durch den höheren Durchsatz des automatisierten Systems muss auch eine gründliche Überprüfung der COSHH-Bewertungen durchgeführt werden. Sobald das System betriebsbereit ist, liegt es in der Verantwortung des Kunden, sicherzustellen, dass es im täglichen Gebrauch sicher ist. Dazu gehört möglicherweise auch eine Bewertung nach der Auslieferung, um die örtlichen Vorschriften zu erfüllen. Für Unternehmen im Vereinigten Königreich würde dies zum Beispiel eine Bewertung der Bereitstellung und Verwendung von Arbeitsmitteln (PUWER) beinhalten.

Bei der detaillierten Beschreibung der betrieblichen, zeitlichen, datenverarbeitenden, infrastrukturellen und sicherheitstechnischen Anforderungen in einer URS sollten diese in kritische, optionale und optimistische Anforderungen unterteilt werden. Diese Unterteilungen geben den Anbietern einen nützlichen Einblick, bieten eine gewisse Flexibilität und erleichtern die Entscheidungen über das endgültige System, insbesondere wenn ein Gleichgewicht zwischen Anforderungen und Budget gefunden werden muss.

Um sicherzustellen, dass all diese Aspekte gründlich bewertet werden und in der URS klar zum Ausdruck kommen, ist eine beträchtliche Investition an Zeit und Mühe erforderlich. Obwohl der Prozess komplex sein kann und viel Liebe zum Detail erfordert, wird sich diese zusätzliche Investition auszahlen, sowohl in Bezug auf den Zeitaufwand als auch auf die Gesamtkosten des Projekts. Die enge Zusammenarbeit mit Automatisierungsexperten, z. B. über die PAA-Machbarkeitsstudie, hilft bei der Erstellung einer genauen und detaillierten URS, die für den jeweiligen Zweck geeignet ist, und ebnet so den Weg für einen reibungsloseren Prozess bei der Umsetzung. Der personalisierte und herstellerneutrale Ansatz von PAA kann insbesondere dazu beitragen, dass die URS unvoreingenommen ist und nur auf den tatsächlichen Anforderungen des Unternehmens basiert.

Im Rahmen der Durchführbarkeitsstudie wird ein Dokument erstellt, das Eigentum des Kunden ist und in dem die gegenwärtig verwendeten Prozesse und Datenflüsse beschrieben und Vorschläge zur Automatisierung der Prozesse oder zur Verbesserung der Datenerzeugung und -analyse gemacht werden. Das Dokument enthält Empfehlungen für Bereiche, in denen zusätzliche Beratung erforderlich ist, um die Prozesse besser zu verstehen, und ist ausreichend detailliert, um die Kosten für die Arbeit zu ermitteln. Das Dokument kann vom Kunden verwendet werden, um bei Bedarf zusätzliche Arbeiten in Auftrag zu geben.

Stufe 3 | Erstellung einer Funktionsspezifikation

Eine funktionale Entwurfsspezifikation (FDS), die auch eine Hardware-Entwurfsspezifikation (HDS) und eine Software-Entwurfsspezifikation (SDS) umfassen kann, ist das Dokument, in dem ein Anbieter die Spezifikationen des Systems festlegt, das er dem Kunden anbietet. Bei der Erstellung dieses Dokuments bewertet der Lieferant die kritischen, optionalen und optimistischen Anforderungen in der URS und nutzt diese, um ein System vorzuschlagen, das er liefern kann, wobei er auch alle praktischen und budgetären Beschränkungen berücksichtigt.

Dieses FDS-Dokument wird von der Kundenorganisation geprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen mit den URS übereinstimmen, und ist ein kritischer Punkt im Prozess. Die endgültige FDS gilt als Vertrag zwischen dem Lieferanten und dem Kunden, was bedeutet, dass alle Änderungen an dem vorgeschlagenen System nach diesem Zeitpunkt wahrscheinlich zu Verzögerungen und zusätzlichen Kosten führen werden. Aus diesem Grund ist eine enge Zusammenarbeit mit dem Lieferanten, die sicherstellt, dass die endgültige FDS für den Zweck geeignet ist, von entscheidender Bedeutung, um das Projekt auf Kurs zu halten, das Budget einzuhalten und den Erwartungen gerecht zu werden.

Beispiele für detaillierte CAD-Entwürfe der Arbeitszelle und ihres Standorts innerhalb des Labors, die im FDS-Dokument enthalten sind

Abbildung 1: Beispiele für detaillierte CAD-Entwürfe der Arbeitszelle und ihres Standorts innerhalb des Labors, die im FDS-Dokument enthalten sind

Stufe 4 | Einsatz des automatisierten Systems

Nach der oft hektischen Zeit der Vorbereitung der URS und der Überprüfung der FDS ist die Bauphase des Projekts aus Sicht des Kunden scheinbar weniger arbeitsreich. Zeitpläne und Projektmeilensteine werden in der FDS klar definiert, und der Kunde sollte regelmäßig vom Lieferanten informiert und über eventuelle Verzögerungen im Bauprozess informiert werden.

Während dieser Zeit hat der Kunde die Möglichkeit, den Lieferanten zu besuchen, um das System während des Aufbaus zu besichtigen und sich zu äußern. Dies ist eine wertvolle Gelegenheit für den Kunden, mehr über die innere Funktionsweise des Systems zu erfahren. Es ist sehr vorteilhaft, während dieses Besuchs so viele Informationen wie möglich von einem Lieferanten zu erhalten und die richtigen Leute aus dem Unternehmen mitzubringen. Neben dem Projektleiter können beispielsweise auch die Mitarbeiter, die für den künftigen Betrieb, die Wartung und die Fehlerbehebung des Systems zuständig sind, von diesen Einblicken profitieren.

Stufe 5 | Durchführung der Abnahmeprüfung

Nach Abschluss des Systemaufbaus müssen in der Regel zwei Abnahmetests durchgeführt werden:

Der Werksabnahmetest (FAT)
Der Abnahmetest vor Ort (SAT)

In der Regel überschneiden sich die Tests in gewissem Maße, aber beide bieten dem Kunden die Möglichkeit, zu bestätigen, dass das System den Spezifikationen entspricht, und gegebenenfalls auf Abweichungen zwischen der FDS und dem tatsächlich gelieferten System hinzuweisen.

Um einen schnellen und reibungslosen Ablauf der Abnahmeprüfungen zu gewährleisten, führt das PAA-Team aus Wissenschaftlern und Ingenieuren sehr detaillierte und gründliche FATs durch. Die Erfahrung bei der Durchführung dieser Tests hat gezeigt, dass zusätzliche Sorgfalt in dieser Phase Zeit spart, da etwaige Probleme bereits im Werk entdeckt und behoben werden können, anstatt erst in der SAT-Phase. Wenn alle möglichen Vorkehrungen getroffen werden, um Fehler frühzeitig zu erkennen, z. B. durch den Einsatz der Machbarkeitsstudie der PAA, werden größere Probleme in dieser Phase erheblich reduziert, wovon sowohl der Kunde als auch der Lieferant profitieren.

FATs konzentrieren sich auf Aspekte wie die Handhabung von Flüssigkeiten, die Integration von Geräten und die Datenverarbeitung. Bei der Prüfung hochkomplexer Systeme kann es erforderlich sein, zwei FATs durchzuführen, bevor das System an den Standort des Kunden übergeben wird.

Nach erfolgreichem Abschluss des FAT und der Installation am Kundenstandort wird ein SAT durchgeführt. Bei diesem Test handelt es sich in der Regel um eine teilweise Wiederholung des FAT, der jedoch häufig zusätzliche Tests zu Aspekten wie der Datenverarbeitung und der Verwendung biologischer Reagenzien umfasst.

Nach erfolgreichem Abschluss des SAT und der Übergabe aller relevanten Unterlagen im Zusammenhang mit den Tests an den Kunden, wird der Lieferant das System als geliefert betrachten.

Stufe 6 | Schulung und Unterstützung nach der Implementierung

Nach der Auswahl, dem Testen und der Implementierung des Systems besteht die letzte wichtige Phase darin, sicherzustellen, dass das System verwendet wird, dass es richtig verwendet wird und dass es Verfahren für die Wartung und Fehlerbehebung gibt. Ein zentrales Element dabei ist die Schulung der Mitarbeiter, die in der Regel mit der Ernennung eines "Eigentümers" des Systems beginnt, der häufig, aber nicht immer, für die Durchführung des Automatisierungsprojekts verantwortlich ist. Idealerweise sollte es sich dabei um eine Person handeln, die sowohl den Test als auch den Automatisierungsaspekt versteht und bereits in einer frühen Phase in das Projekt eingebunden war.

Es liegt in der Verantwortung des Eigentümers, dafür zu sorgen, dass das System nicht unzureichend genutzt wird und die erwartete Kapitalrendite erzielt. Es ist wahrscheinlich, dass diese Person die Benutzerschulung durchführt, aber sie wird auch eine so genannte "Expertenschulung" benötigen, um bei Schwierigkeiten anderer Benutzer helfen zu können. Wenn es sich um einen bestehenden Mitarbeiter handelt, ist es wahrscheinlich, dass diese zusätzlichen Aufgaben kurzfristig mindestens 20 % seiner Zeit in Anspruch nehmen könnten, um die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Erhöhung des Durchsatzes, der Validierung des Systems und (in regulierten Umgebungen) der Sicherstellung der Betriebsqualifikation (OQ) zu bewältigen. Die Verfügbarkeit dieser Bandbreite beschleunigt den Lernprozess und die Akzeptanz der Benutzer.

Nach der Einrichtung und Integration der Automatisierung ist eine regelmäßige vorbeugende Wartung erforderlich. Diese kann durch das Service- und Supportteam von PAA gewährleistet werden. Dies wird bei der Berechnung der Gesamtbetriebskosten oft übersehen, sollte aber nicht unterschätzt werden. Wenn die Kundenorganisation über eigene Techniker verfügt, ist es wichtig, dass diese eine zertifizierte Ausbildung erhalten, da Fehler kostspielig sein können und in hohem Maße zu Systemausfallzeiten beitragen. Mit den Serviceverträgen erhalten die Nutzer Zugang zum "Helpserve"-Support von PAA, der eine schnelle Ferneinwahl oder den Besuch eines Technikers vor Ort umfassen kann. Dies kann eine dringend benötigte Unterstützung für den Systembesitzer im Haus sein. Häufige und längere Ausfallzeiten können zur Frustration der Benutzer führen. Zwar können bei allen Systemen Probleme auftreten (Geräteausfälle, Neukalibrierung usw.), doch durch vorbeugende Wartung und guten Support werden die Ausfallzeiten minimiert und die Rentabilität der Investition erhöht.

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist, dass ein Automatisierungssystem zwar eine langfristige Investition ist (~7 Jahre Abschreibung als Standard in den meisten Unternehmen), sich aber die Wissenschaft, die es leistet, schnell ändern kann. Die Software- und Hardwarekonfigurationen von PAA können überarbeitet werden, um ein System, das als nicht mehr nützlich erachtet wird, in eine kontinuierliche Ressource zu verwandeln. Während des Scoping-Prozesses sollte darauf geachtet werden, die Flexibilität des Systems zu definieren. Man tappt leicht in die Falle, dass man denkt, "dieser Prozess wird sich nicht ändern". Die meisten Neukonfigurationen sind zwar mit weiteren Investitionen verbunden, doch sind sie in der Regel weitaus günstiger, als bei Null anzufangen.

The path to automation

MACHBARKEITSSTUDIE ZUR AUTOMATISIERUNG

Stufe 1: Bewertung der Automatisierung

Automatisierungsstrategie
Prozess-Analyse

Stufe 2: Spezifikation der Benutzeranforderungen

Betriebsverfahren
Zeitplan
Handhabung der Daten
Infrastruktur
Sicherheit

IMPLEMENTIERUNG DER AUTOMATISIERUNG

Stufe 3: Funktionale Spezifikation

Stufe 4: Systemaufbau

Stufe 5: Abnahmetest

Werksabnahmeprüfung
Abnahmeprüfung vor Ort

Stufe 6: Schulung und Unterstützung nach der Implementierung

Das Ziel einer erfolgreichen Automatisierung erreichen

Viele Automatisierungsprojekte durchlaufen die sechs skizzierten Phasen, unabhängig von dem tatsächlichen Prozess oder dem Grad der Automatisierung. Die Kenntnis dieser Phasen - und der Folgen von Fehlern, Versäumnissen oder anderen Rückschlägen bei einem dieser Schritte - hilft dabei, die anstehenden Herausforderungen zu meistern.

Die Machbarkeitsstudie von PAA bietet den Kunden die Möglichkeit, die Projektergebnisse sowie den Kosten-, Zeit- und Ressourcenbedarf für die Automatisierung ihrer Arbeitsabläufe bereits zu Beginn des Projekts klar zu verstehen. Die Studie trägt dazu bei, die mit der Durchführung von Automatisierungsprojekten verbundenen Probleme zu verringern und eine Ausweitung des Projektumfangs zu verhindern, die zu einer Verlängerung der Lieferfrist führen könnte.

Zu den Vorteilen einer PAA-Durchführbarkeitsstudie gehören: